بچه های مهندسی پلیمر کاشان
Think Big , Act Big , Be Big ... بزرگ بیندیشید ، بزرگ عمل کنید ، بزرگ باشید
صفحه نخست       پست الکترونیک          تماس با ما              ATOM            طراح قالب
گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من

ترموست (به انگلیسی: Themoset) یا گرماسخت به پلیمرهایی گفته می‌شود كه در اثر اعمال حرارت در آنها پیوندهای عرضی با واكنش‌های شیمیایی ایجاد می‌شود و در نتیجه وزن مولكولی متوسط آنها بالا رفته و به حالت یكپارچه صلب درمی‌آیند.
 ترموستها
۱) سیلیكونها :
سیلیكونها دارای مقاومت حرارتی بسیار خوبی هستند . خواص مكانیكی با تغییر درجه حرارت تغییر كمی میكند .یكی از مواد تشكیل دهنده این ماده سیلیسیم است كه دیگر پلاستیكها چنین نیستند. سیلیكونها بعنوان تركیبات قالبگیری ، رزینهای ورقه ای و بعنوان عایق در موتورهای برقی استفاده می شود اما مقاومت آنها در مقابل مواد شیمیایی كم است .
۲) پلی استرها :
پلاستیكهای پلی استر ، داكرون ، دیپلون و ویبرین دارای مقاومت خوردگی شیمیایی ضعیفی هستند .مورد استفاده اصلی پلی استر ها در كامپوزیتها بصورت الیاف می باشد . مثلا كامپوزیت پلی استر تقویت شده و شیشه دارای چنا ن مقاومتی میشود كه در بدنه اتومبیل و قایق مورد استفاده می گردد .
۳) فنولیكها :
مواد فنولیكی(باكلیت) ،دارز ، رزینوكس از قدیمی ترین و معروفترین پلاستیكها هستند .این مواد عمدتا بر اساس فنول فرم آلدییدها هستند. كاربردهای آن عبارتند از : بدنه رادیو ، تلفن ، پریز ، پمپ ، سر دلكو و غلطكها .




نوع مطلب : الاستومر، 
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
جمعه 24 شهریور 1391

در جنگ جهانی دوم وقتی منابع اصلی لاستیكها بدست دشمن افتاد نیاز شدیدی برای جایگزینی آن توسط یك ماده مصنوعی احساس می شد. در اوایل دهه ۱۹۳۰ نیوپرن توسط دوپنت بدست آمد ،این ماده پنجمین ماده استراتژیك در جنگ جهانی بود. امروزه لاستیكهای مصنوعی زیادی شامل تركیباتی با پلاستیكها وجود دارند.
فیلرهای نرم كننده و سخت كننده مختلفی برای بدست آوردن خواصی چون الاستیسیته ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت با هم تركیب می شوند كه در ادامه به معرفی چند تا از این مواد میپردازیم :
۱) نیوپرن و لاستیك نیتریل در مقابل نفت و گاز مقاومند. یكی از اولین كاربردهای آن در شیلنگهای پمپ بنزین است .
۲) لاستیك بوتیل : خاصیت برجسته این لاستیك عدم نفوذ پذیری در مقابل گازهاست این خاصیت باعث استفاده آن در لوله های داخلی و تجهیزات كارخانجات مواد شیمیایی مثلا آبندی تانكرهای حمل گاز می باشد. همچنین این لاستیك مقاومت خوبی در برابر محیطهای اكسید كننده مانند هوا و اسید نیتریك رقیق دارد .
۳) لاستیك سیلیكون : مقاومت حرارتی این لاستیك در حدود ۵۸۰ درجه فارنهایت می باشد .
۴) پلی اتیلن كلرو سولفاته شده : دارای مقاومت عالی در محیطهای اكسید كننده مثل ۹۰% اسید نیتریك در درجه حرارت محیط میباشد .
لاستیكهای نرم در مقابل سایش بهتر عمل می كنند . روكشها می توانند از لایه های سخت و نرم تشكیل شوند.




نوع مطلب : الاستومر، 
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
جمعه 24 شهریور 1391

این فرایند برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان استفاده می شود. یکی از رایج ترین انواع ترموپلاستیک ها که در قالب گیری تزریقی مورد مصرف قرار می گیرد پلی استایرن فشرده است. این نوع قالب گیری مهم ترین روند تولید پلاستیک ها می باشد که با استفاده از آن می توان محصولات کوچک مانند در بطری، درپوش سینک ظرفشویی، اسباب بازی، ظروف پلاستیکی و قطعاتی از دوربین را تولید کرد. همچنین برای ساخت سطل زباله وظروف حمل شیر به کار می رود. حتی می توان درقالب گیری موارد بزرگ تر مانند قسمت هایی از بدنه اتومبیل وتنه کشتی آن را مشاهده نمود.
قالب گیری تزریقی قبلأ به وسیله انسان در کارخانه ها انجام می شد. اما امروزه یک روند تولید خودکار محسوب می شود.

مراحل تزریق پلاستیک:
_دانه های خرد شده یا پودر پلاستیک به وسیله قیف درون دستگاه ریخته می شود.
_دستگاه تزریق متشکل از یک بشکه فلزی است که وسیله ای پیچ مانند و در حال چرخش پلاستیک را از درون بشکه به داخل قالب هدایت می کند. در مسیر انتقال، پلاستیک به وسیله دستگاه گرمایشی اطراف بشکه ذوب می شود.
_زمانی که کل مواد (پلاستیک ذوب شده) در انتهای بشکه جمع می شود پیچ به عقب باز گردانده شده و به وسیله یک پیستون هیدرولیک به جلو هل داده می شود تا مواد را به داخل قالب تزریق کند. قالب قبل از تزریق گرم شده و پلاستیک سریع تزریق می شود تا ازسخت شدن آن قبل از پر شدن قالب جلوگیری شود.
_فشار برای مدت کوتاهی ادامه پیدا می کند تا از برگشت مواد در هنگام سفت شدن جلوگیری شود. این کار موجب می شود که محصول فرورفتگی یا چین خوردگی پیدا نکند و کیفیت بهتری داشته باشد. بعد از سرد شدن پلاستیک سفت شده را از قالب جدا می کنند.


منبع:monomer.blogsky.com






نوع مطلب : پلاستیک، 
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
جمعه 24 شهریور 1391

ترموپلاستیك (به انگلیسی: Thermoplastic) یا گرمانرم به پلیمرهایی گفته می‌شود كه با افزایش دما بدون تغییر شیمیایی ذوب می‌شوند. این پلیمرها را می‌توان به دفعات ذوب و دوباره جامد نمود.چنین پلیمرهایی در حالت مذاب مانند مایعات جاری می‌شوند و از این لحاظ با پلیمرهای دارای اتصالات عرضی متمایزند.
گرمانرم‌ها در دمای بیش از دمای انتقال شیشه‌ای (Tg)خود، منعطف هستند. اغلب گرمانرم‌ها در دمای كمتر از نقطه ذوب خود حاوی مناطق بلورینی هستند كه بین نواحی آمورف قرار دارند. نواحی آمورف، ویژگی كشسانی و نواحی بلورین، استحكام و صلبیت را به ماده می‌بخشند. در دمای بیش از نقطه ذوب، نواحی بلورین از بین رفته و گرانروی به شدت كاهش می‌یابد.
گرمانرم‌ها را می‌توان به طور پیوسته در چرخه ذوب/انجماد قرار داد. این ویژگی، گرمانرم‌ها را قابل بازیافت می‌سازد.
بلورینگی، مهم‌ترین معیار طبقه‌بندی گرمانرم‌ها است. برخی گرمانرم‌ها در نواحی بلورین قرار نمی‌گیرند. این پلاستیك‌ها، آمورف نامیده می‌شوند و اغلب شفافند. مهم‌ترین گرمانرم‌های آمورف، پلی استایرن، پلی كربنات و پلی(متیل متاكریلات) هستند.
گروه دیگر گرمانرم‌ها، توانایی بلورینگی را دارند. از آنجا كه این پلاستیك‌ها همزمان حاوی نواحی بلورین و آمورف هستند، نیمه بلورین خوانده می‌شوند. از این خانواده می‌توان به پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی آمیدها و پلی(اتیلن ترفتالات) اشاره كرد. سرعت و میزان بلورینگی به انعطاف پذیری زنجیر بسپار بستگی دارد. گرمانرم‌های نیمه بلورین مقاومت بیشتری در برابر حلال‌ها و مواد شیمیایی دارند. اگر اندازه بلورها بیشتر از طول موج نور باشد، ماده كدر خواهد بود. گرمانرم‌های نیمه بلورین در دمای كمتر از دمای انتقال شیشه‌ای، شكننده می‌شوند. این دما را می‌توان با افزودن نرم كننده كاهش داد. همبسپارش و ایجاد شاخه‌های جانبی در بسپار نیز راه دیگری برای كاهش دمای انتقال شیشه‌ای است.
ترمو پلاستها
۱) فلورو كربنها :
تفلون و كل اف و فلورو كربنها فلزات نجیب پلاستیكها هستند به این معنی كه تقریبا در تمام محیطهای خورنده تا دمای ۵۵۰ درجه فارنهایت مقاوم هستند . اینها از كربن و فلور ساخته شده اند اولین تترا فلوراتیلن توسط دوپنت تولید شد و تفلون نام گرفت .تفلون علاوه بر مقاومت خوردگی ، دارای ضریب اصطكاك كمی است كه می تواند مانند یك روغن كار سطح فلزاتی كه بر روی هم سایش دارند از خورده شدن در اثر اصطكاك (خوردگی فیزیكی) محافظت كند .
۲) پلی ونیل كلراید(پی .وی .سی ) :
این ماده اساسا سخت است ولی با اضافه كردن مواد نرم كننده و وینیل استات میتوان آنرا نرم نمود . كاربرد این ماده در لوله ها و اتصالات ، دودكشها ، هواكشها، مخازن و روكشها می باشد .
۳) پلی پروپیلن :
پلی پروپیلن ، پرو فاكس و اسكان برای اولین بار در ایتالیا بوجود آمدند و دارای مقاومت حرارتی و خوردگی بهتری نسبت به پلی اتیل بوده و همچنین از آن سخت تر هستند . برای ساخت والو ها ، بطریهایی كه توسط حرارت استریل می شوند و لوله و اتصالات به كار می رود .





نوع مطلب : پلاستیک، 
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
جمعه 24 شهریور 1391

1- فرایندهای اکستروژن (Extrusion):

1-1  کامپاندینگ (Extruder): در این فرایند ابتدا مواد گرم شده و تحت نیروی برشی از درون دای دایره ای شکل در آمده و به وسیله آب و یا هوا سرد شده و به شکل گرانول بریده می شوند. از این فرایند برای تولید مستربچ و کامپاند استفاده می گردد.

2-1  فیلم دمشی (Film Blowing): این فرایند مواد ذوب شده از دای که نسبت به سطح زمین عمودی است بیرون آمده و به وسیله هوا یا آب سرد شده و به صورت رول فیلم بسته بندی در می آیند. فیلم دمشی به صورت تک، سه، پنج و هفت لایه می باشد. برای تولید فیلم های بسته بندی، اسرچ، شرینک از این فرایند استفاده می شود.

3-1  Cast: فرایند افقی بود و تولید ورق به صورت بوده و تنها تفاوت آن در نوع دای موجود در انتهای اکسترودر بوده که به شکل مستطیل با عرض خیلی کم است.

1-3-1  برای تولید فیلم های بسته بندی نازک تر، از این فرایند استفاده می گردد.

2-3-1  لمینیت: برای تولید فیلم های بسته بندی و گونی ها و ورق های چند لایه مورد استفاده می باشد.

3-3-1  اکستروژه ورق: برای تولید ورق های پلیمری از این فرایند استفاده می گردد.

4-3-1  اکستروژه تولید نخ: برای تولید انواع نخ های بافت البسه استفاده می شود.

4-1  اکستروژه لوله: برای تولید انواع لوله های تک و چند لایه استفاده می شود.

5-1 اکستروژه سیم و کابل: برای روکش کردن انواع سیم و کابل کاربرد دارد.

2- فرایند تزریق (Injection Molding):

در این فرایند مواد ذوب شده و به درون قالب هدایت می شوند و درون قالب به وسیله آب سرد شده و شکل آن را به خود می گیرند. از این فرایند برای تولید انواع قطعات خودرو، لوازم خانگی، قطعات کامپیوتر، قطعات ریز پلیمری استفاده می گردد.

3- فرایند قالبگیری دمشی (Blow Molding):

در این فرایند مواد بعد از ذوب شدن به صورت لوله ای در آمده و به سمت قالب حرکت داده می شوند و سپس به وسیله هوا باد شده و سرد می شوند. از این فرایند برای تولید انواع مختلف قطعات تو خالی از قبیل بطری و باک خودرو استفاده می گردد.

4- قالبگیری تراکمی (Compression Molding):

در این فرایند مواد پس از پیش گرم شدن تحت فشار قرار گرفته و قطعه مورد نظر تولید می گردد. از این فرایند برای ترموستها و پلیمرهای شبکه ای و چقرمه استفاده می شود.

5- روتومولدینگ (Rotomolding):

در این فرایند پلیمر در حالت پودری درون قالب قرار گرفته و درحین گرم شدن قالب و چرخش آن ذوب شده و شکل قالب را به خود می گیرد. از این فرایند در تولید قطعات بسیار بزرگ استفاده می شود.

6- ترموفرمینگ (Thermoforming):

در این فرایند مواد بصورت یک ورقه بزرگ در آمده و بعد از گرم شده بر روی قالب قرار می گیرد و شکل نهایی را به خود می گیرد. این فرایند برای تولید قطعات نازک و حساس مانند آستری محافظ یخچال و قطعات خودرو کاربرد دارد.

7- وکیوم فرمینگ (Vacuum Forming):

در این فرایند مواد به ورق در آمده و با استفاده از خلا به شکل نهایی در می آید. از این فرایند برای تولید بسته بندی ماست و لبنیات و غیره استفاده می شود.





نوع مطلب : پلاستیک، 
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
جمعه 24 شهریور 1391
بزرگترین پل کامپوزیتی جهان در ایالت مین آمریکا مورد بهره برداری قرارگرفت. پل مذکور که نیکرباکر اسمشه با عرض 9 متر و 75 سانتیمتر و طول 165 متر برای تردد وسائط نقلیه طراحی شده





رشته های مهندسی عمران و مکانیک دست به دامن پلیمری ها


ادامه مطلب


نوع مطلب : علمی، 
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
جمعه 23 تیر 1391

یه تیم تحقیقاتی به رهبری رافائل مزنگا، استاد رشته علوم مواد غذایی، موفق به تولید نانوکامپوزیتی با ترکیب گرافن و فیبریل‌‌های پروتئینی شده. در این نانوکامپوزیت از مزیت‌‌های هر دو این مواد بهره‌برداری میشه



این نانوکامپوزیت جدید، دارای خواصی ویژه‌ و به شکل ورقه‌‌های درخشان و مشکی هستش و توسط رافائل مزنگا در آزمایشگاه ETH (Eidgenössische Technische Hochschule) تولید شده
در تولید این نانوکامپوزیت به‌صورت لایه لایه از گرافن و پروتئین استفاده شده دو ماده‌‌ای که می‌تونن در نسبت‌‌های مختلف با هم ترکیب بشن این دو ماده به حالت محلول هستن و بعد از اینکه خشکشون میکنن به شکل ورقه‌‌های نازک ظاهر میشن ساخت این ورقه‌‌ها خیلی شبیه فرآیند تولید کاغذ معمولی از سلولز هستش
ترکیب مواد مختلف با خواص غیرعمومی باعث تشکیل نانوکامپوزیت های جدید با ویژگی‌‌های جالب میشه  برای مثال این نانوکامپوزیت ها به‌صورت کامل میتونن تجزیه بشن
گرافن از نظر مکانیکی بسیار مستحکم، ضد آب و رسانای خوب الکتریکیه  از طرفی پروتئین فیبریلی هم ماده‌‌ای فعال از نظر زیستی بوده و میتونه به مولکول آب بچسبه. با همه ی این صحبتا این نانوکامپوزیت جدید می‌‌تونه در محیط آبی و تحت شرایط مختلف رطوبتی، تغییر شکل بده علاوه براین، ورق گرافنی دارای حافظه شکلیه و در واقع این ماده می‌‌تونه در صورت جذب آب تغییر شکل بده و با حذف آب دوباره شکل اولیه خودشو بدست بیاره از این ویژگی می‌‌شه برای تولید حسگرهای آبی یا عملگر رطوبتی هم استفاده کرد.
جالبترین ویژگی این نانوکامپوزیت جدید اینه که میشه ازش برای تولید زیست حسگر بسیار دقیق استفاده کرد به‌ شکلی که با اون می‌‌تونن فعالیت آنزیم‌‌ها رو اندازه‌‌گیری کنن. آنزیم‌‌ها میتونن فیبریل‌‌های پروتئینی رو بشکنن، با این کار مقاومت کامپوزیت تغییر می‌‌کنه و بنابراین، اگه گرافن به یک مدار الکتریکی متصل باشه، می‌شه از طریق این تغییر، وجود آنزیم رو شناسایی کرد.
رافائل مزنگا می‌‌گه: این موضوع از نظر من زیباترین بخش داستانه چون از این حیث ما می‌‌تونیم مدعی بشیم  که روش جدیدی برای اندازه‌‌گیری فعالیت آنزیم‌‌ها بدست آوردیم
این ماده می‌‌تونه به‌ شکلی طراحی بشه که نیازهای دیگر محققان رو  نیز پوشش بده. برای مثال افزایش مقدار گرافن به‌معنای هدایت بیشتر و افزایش پروتئین به‌معنای جذب بیشتر آب و در نهایت پاسخ بیشتر به تغییرات رطوبتیه

www.hitna.ir






نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
جمعه 23 تیر 1391


( کل صفحات : 14 )    1   2   3   4   5   6   7   ...   


آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
امکانات جانبی
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Website Traffic | Buy Targeted Website Traffic