تبلیغات
بچه های مهندسی پلیمر کاشان - پلیمرهای رسانا!
بچه های مهندسی پلیمر کاشان
Think Big , Act Big , Be Big ... بزرگ بیندیشید ، بزرگ عمل کنید ، بزرگ باشید
صفحه نخست       پست الکترونیک          تماس با ما              ATOM            طراح قالب
گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من

در میان افزودنی‌های مختلف برای ایجاد هدایت الکتریکی، دوده، به دلیل ارزان‌تر و سبک‌تر بدون در مقایسه با دیگر مواد، متداول‌ترین و مؤثرترین ماده برای ایجاد هدایت الکتریکی تلقی ‌میشود.با افزودن دوده به پلیمر، میزان هدایت افزایش می‌یابد اما به موازات آن، فرآیند اختلاط و تولید مشکل‌تر شده و خواص مکانیکی کاهش می‌یابد. همچنین به دلیل گران‌تر بودن دوده‌های هادی نسبت به پلیمرها، استفاده مقدار زیاد آن‌ها هزینه نهایی تولید را افزایش می‌دهد.

برای رسانا کردن پلمرها سه روش وجود دارد :

1-    ایجاد پلیمری با زنجیر اصلی نیمه رسانا که دارای باند دوگانه یکی در میان باشد که با عملیاتی به نام دوپینگ رسانایی آن افزایش می‌یابد.

در این روش پلیمرها بدون اضافه کردن مواد هادی رسانای الکتریسیته می‌شوند. وجه مشترک تمامی پلیمرهایی که با این روش، قابلیت هدایت الکتریکی پیدا می‌کنند، این است که پیوندهای ساده و دو گانه در ساختار مولکول آن‌ها به صورت یکی در میان قرار دارند. در حالت دوپینگ شده برخی از پیوند‌های دوگانه آزاد می‌شوند و ابرهای الکترونی در طول زنجیر تحرک پیدا می‌کنند. در این حالت هدایت الکتریسیته برای برخی از پلیمرها تا 400 هزار زیمنس بر سانتی‌متر هم می‌رسد.

عمده‌ترین مشکل در این نوع رسانا سازی پایداری کم حالت هدایت الکتریکی است. برای برخی پلیمرها پس از چند هفته، هدایت به میزان توان‌هایی از ده کاهش می‌یابد. مشکل دیگر این نوع هادی سازی این است که پلیمرهای دوپینگ شده، غیر قابل ذوب و نامحلول هستند و در نتیجه فرآیند آن‌ها در صنعت تقریباً غیر ممکن است. این روش مستلزم طراحی‌ و ساخت راکتور و بدست آوردن دانش فنی تولید این مواد است که مانع استفاده گسترده از این روش شده است.

2-    قرار دادن پوشش رسانای الکتریسیته بر روی پلیمر

در این روش روکش کاری ضمینه پلیمری با فلزات، اکسیدهای فلزی یا نیمه هادی‌ها انجام می‌شود. مهم‌ترین در این نوع رسانا سازی این است که روکش‌ها اغلب با استفاده از فرآیند (نشت بخارات در خلاء) بر روی سطح پلیمر کشیده می‌شوند، اغلب یا از نظر شیمیایی - در اثر اکسایش هوا و یا از نظر مکانیکی مقاومت سایشی و چسبندگی ناپایدار هستند. همچنین گران بودن برخی فرآیندهای فیزیکی که برای این منظور استفاده می‌شود و عدم کارایی در برخی از کاربردها از مشکلات استفاده از این روش است.

3-    افزودن ماده رسانای الکتریسیته به آمیزه پلیمری

امروزه مواد افزودنی گوناگونی برای ایجاد هدایت الکتریکی پلیمرها در دسترس است از جمله می‌توان به : نیکل، نقره، فولاد ضد زنگ و نیز کربن در شکل و اندازه‌های مختلف مانند پودر، پولک و الیاف کوتاه و بلند اشاره کرد. استفاده از فیبریل‌ها به تازگی در کاربردهای مختلف نظیر رنگ‌آمیزی الکتروستاتیک و تلف‌کننده‌های الکتریسیته ساکن رواج یافته است. از فیبریل‌ها بیشتر در قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده داخلی و خارجی خودروها استفاده می‌شود. از دیگر مواد کاربردی می‌توان به سپر‌های حفاظتی در برابر امواج الکترومغناطیسی یا امواج رادیویی (EMI / RFI)، تلف‌کننده بار الکتریکی ساکن (ESD) و پلیمرهای هادی حساس به دما یا فشار اشاره کرد.

 





نوع مطلب : علمی، 
برچسب ها :
لینک های مرتبط :
          
یکشنبه 19 شهریور 1391
پنجشنبه 23 شهریور 1391 10:43 ب.ظ
سلام
امرزه مهندسی پلیمر ایران در رنکینگ 18 دنیا قرار دارد ما می توانیم با همکاری هم این رتبه را بهتر کنیم .
 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر
نظرات پس از تایید نشان داده خواهند شد.





آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
امکانات جانبی